நியூஜெர்சிட்டி டெக்னாலஜி

CPP மல்டிபிள் லேயர் CO-எக்ஸ்ட்ரூஷன் காஸ்ட் ஃபிலிம் தயாரிப்பு வரிசைக்கான தினசரி பராமரிப்பு வழிகாட்டி

CPP மல்டிபிள் லேயர் CO-எக்ஸ்ட்ரூஷன் காஸ்ட் ஃபிலிம் தயாரிப்பு வரிபல அடுக்கு பிளாஸ்டிக் படங்களை தயாரிப்பதற்கான ஒரு தொழில்முறை உபகரணமாகும், மேலும் அதன் தினசரி பராமரிப்பு இயந்திர, மின்சாரம், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது. விரிவான பராமரிப்பு உள்ளடக்கங்கள் இங்கே:

https://www.nuoda-machinery.com/cpp-multiple-layer-co-extrusion-cast-film-production-line-product/

I. தினசரி பராமரிப்பு பொருட்கள்

தினசரி பராமரிப்பு:

ஓட்ட வழிகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, செப்பு ஸ்கிராப்பர்களைப் பயன்படுத்தி டை ஹெட்டிலிருந்து மீதமுள்ள பொருட்களை சுத்தம் செய்யவும்.
ஒவ்வொரு மின் அலமாரியிலும் உள்ள மின் கூறுகள் மற்றும் சுற்றுகள் பழையதாகிவிட்டதா, மற்றும் முனையங்கள், திருகுகள் மற்றும் பிற இணைப்பிகள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
அழுத்தப்பட்ட காற்று அழுத்தத்தை சரிபார்த்து, அதை நிலையான தேவையான மதிப்புக்கு சரிசெய்யவும்.

வாராந்திர பராமரிப்பு:

திருகு தேய்மான நிலையை சரிபார்த்து, திருகு இடைவெளியை 0.3 மிமீக்கு மிகாமல் அளவிடவும்.
ஒவ்வொரு மின் பெட்டியிலும் உள்ள மின்விசிறிகள் மற்றும் வடிகட்டிகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும், இதனால் தூசி குவிந்து வெப்பச் சிதறலைப் பாதித்து ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும்.

மாதாந்திர பராமரிப்பு:

ஒவ்வொரு வெப்ப மண்டலத்திற்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு ≤ ± 2℃ என்பதை உறுதிப்படுத்த சீல்களை மாற்றி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை அளவீடு செய்யவும்.
டெசிகண்ட்கள் அல்லது ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு ஸ்ப்ரேக்களைப் பயன்படுத்தி மின்சார அலமாரியின் உள்ளே ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு சிகிச்சையைச் செய்யுங்கள்.

காலாண்டு பராமரிப்பு:

பரிமாற்ற அமைப்பில் உயவு பராமரிப்பைச் செய்யுங்கள், எண்ணெய் உட்செலுத்தலின் அளவை தாங்கி குழி அளவின் 2/3 ஆகக் கட்டுப்படுத்துங்கள்.
ஒவ்வொரு வெப்ப மண்டலத்திற்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு ≤ ± 2℃ என்பதை உறுதிப்படுத்த சீல்களை மாற்றி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை அளவீடு செய்யவும்.
II. குறிப்பிட்ட கணினி பராமரிப்பு முறைகள்
இயந்திர பாக பராமரிப்பு

முக்கிய பரிமாற்ற சங்கிலி பராமரிப்பு:

பெல்ட் வழுக்குவதால் ஏற்படும் சுழற்சியைத் தவிர்க்க, பிரதான ஷாஃப்ட் டிரைவ் பெல்ட்டின் இறுக்கத்தை வழக்கமாக சரிசெய்யவும்.
வருடத்திற்கு ஒரு முறை மசகு எண்ணெயை மாற்றி வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும்.

பந்து திருகு நட்டு பராமரிப்பு:

ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை திருகிலிருந்து பழைய கிரீஸை சுத்தம் செய்து புதிய கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள்.
போல்ட்கள், நட்டுகள், பின்கள் மற்றும் பிற இணைப்பிகள் தளர்வதைத் தடுக்க அவற்றைச் சரிபார்த்து இறுக்குங்கள்.

கருவி இதழ் மற்றும் கருவி மாற்றி பராமரிப்பு:

கருவிகள் சரியான இடத்திலும் பாதுகாப்பாகவும் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, கருவி வைத்திருப்பவர்களின் பூட்டுகள் நம்பகமானவையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
கருவிப் பத்திரிகையில் அதிக எடை அல்லது மிக நீளமான கருவிகளைப் பொருத்துவதைத் தடைசெய்யவும்.
மின்சார அமைப்பு பராமரிப்பு

மின்சாரம் வழங்கல் பராமரிப்பு:

மின் இணைப்புகள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதையும், மின்னழுத்தம் மதிப்பிடப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதையும் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
மின்னழுத்த நிலைப்படுத்திகள் அல்லது UPS (தடையில்லா மின்சாரம்) நிறுவ பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சிக்னல் குறுக்கீடு கையாளுதல்:

அதிர்வெண் மாற்றியின் கேரியர் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கவும்.
சிக்னல் கோடுகளில் கவச அடுக்குகள் அல்லது காந்த வளையங்களைச் சேர்த்து, மின் இணைப்புகள் மற்றும் சிக்னல் கோடுகளைப் பிரிக்கவும்.

கூறுகளின் வயதான ஆய்வு:

சர்வோ டிரைவ்களைச் சுற்றி வெப்பச் சிதறல் இடத்தை விட்டு விடுங்கள்.
உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளின்படி மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள் போன்ற பாதிக்கப்படக்கூடிய கூறுகளை மாற்றவும்.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பராமரிப்பு

சுத்தம் பராமரிப்பு:

துடைப்பதற்கு அமிலத்தன்மை, காரத்தன்மை அல்லது பிற அரிக்கும் திரவங்கள் அல்லது நீர் கொண்ட துணிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
ஊடகங்களை தவறாமல் மாற்றி சுத்தம் செய்யவும், வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்.

அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சோதனை:

வெப்பநிலை உணரிகளை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யவும்
வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் வேகங்களையும், இலக்கு வெப்பநிலையை நிலையாக பராமரிக்க முடியுமா என்பதையும் கவனிக்கவும்.

கூறு மாற்றீடு:

சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய்களில் மசகு எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் சேர்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.
இயந்திர பரிமாற்ற பாகங்களின் தேய்மான நிலையை சரிபார்க்கவும்.
III. பராமரிப்பு சுழற்சி மற்றும் தரநிலைகள்

வாடகைப் பொருள் மிதிவண்டி நிலையான தேவைகள்
கியர் எண்ணெய் மாற்றுதல் ஆரம்பத்தில் 300-500 மணிநேரம், பின்னர் ஒவ்வொரு 4000-5000 மணிநேரமும் CK220/320 கியர் ஆயிலைப் பயன்படுத்துங்கள்.
மசகு எண்ணெய் மாற்றீடு வருடத்திற்கு ஒரு முறை வடிகட்டியை சுத்தம் செய்து மசகு எண்ணெயை மாற்றவும்.
திருகு ஆய்வு வாராந்திர திருகு இடைவெளி 0.3மிமீக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அளவுத்திருத்தம் மாதாந்திர வெப்ப மண்டலங்களுக்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு ≤ ±2℃

 

IV. பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

பணியாளர் தேவைகள்:

ஆபரேட்டர்கள் தொழில்முறை பயிற்சி பெற்றவர்களாகவும் தகுதி பெற்றவர்களாகவும் இருக்க வேண்டும்.
ஊதப்பட்ட பிலிம் இயந்திரங்களை இயக்குவதற்கு தகுதியற்ற பணியாளர்கள் அல்லது சிறார்களைத் தடை செய்தல்.

தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு:

இறுக்கமான பருத்தி வேலை ஆடைகள், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு நைட்ரைல் கையுறைகள் (வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ≥200℃) மற்றும் ஸ்பிளாஸ் எதிர்ப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள்.
நெக்லஸ்கள், வளையல்கள் மற்றும் கடிகாரங்கள் போன்ற உலோக ஆபரணங்களை அணிவதைத் தடைசெய்க.

தொடக்கத்திற்கு முந்தைய ஆய்வு:

உபகரண உறைகள் அப்படியே உள்ளதா மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு உறைகள் பாதுகாப்பாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
உபகரணங்களின் தரையிறங்கும் சாதனங்கள் நம்பகமானவை என்பதைச் சரிபார்த்து, தரையிறக்கம் இல்லாமல் உபகரணங்களைத் தொடங்குவதைத் தடைசெய்யவும்.

செயல்பாட்டு விதிமுறைகள்:

மது, சோர்வு அல்லது மயக்க மருந்துகளின் செல்வாக்கின் கீழ் வேலை செய்வதைத் தடைசெய்க.
வேலைக்குச் செல்வதற்கு முன் தலைச்சுற்றல், சோர்வு அல்லது பிற அசௌகரியங்கள் இல்லாமல் நல்ல உடல் நிலையை உறுதிப்படுத்தவும்.

தரப்படுத்தப்பட்ட தினசரி பராமரிப்பு மூலம், உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை சுமார் 30% நீட்டிக்க முடியும், அதே நேரத்தில் தடிமன் விலகல் போன்ற தர சிக்கல்கள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கலாம். முழுமையான பராமரிப்பு பதிவுகளை நிறுவுவதும், உற்பத்தியாளரின் பராமரிப்பு சுழற்சி மற்றும் சேவைத் திட்டத்தின் படி தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வுகளைச் செய்வதும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பட்டறை


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-24-2025